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温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为***标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的***、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。

市场消费的渐趋成熟与理性，产品技术标准和规范的日渐实施，以及企业竞争门槛的提升，正促成了考验洁净车间工程公司的时机，投机已不能在瞬息万变的市场中站稳脚跟，必须要严把五关——产品关、质量关、市场关、服务关、渠道关，还要灵活面对消费者的考验。

针对这一时期，洁净车间工程公司必须要亮出“真本事”，才能保住自己的市场地位和份额。可以预见，洁净车间工程公司将进入新一轮的发展和转型，由初期的“鲁莽粗放”型转向“精耕细作”的方式。而在这种环境下，所有的洁净车间工程公司都必须要耐得住性子，耗得起资本，拼得了技术，玩得了营销。

恒温恒湿车间空气处理系统与控制:1、一般空调方式．下表列出了常用的恒温恒湿空气处理方式，可以采用直接膨胀式恒温恒湿机组、淋水式空气处理和表面冷却器无lou点温度控制等方式。大多采用固定lou点和再热控制系统。

2、新风冷却除湿后混合方式由于恒温恒湿车间装修以显热负荷为主，可由新风负担系统的全部湿负荷，再与回风混合，可取消再热过程，对于换气次数较大的恒温车间经济性特别显著。

有效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统整体清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗净化工程，立即安装过滤器。

有效过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求，然后进行检漏，检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。